萬(wan)能試(shi)驗機常見故(gu)障：

(1)度盤指針靈敏(min)性差(cha)，卸荷后有中途停止現象(xiang)，或者零點(dian)位置經常變動(dong)。此(ci)種現象(xiang)的(de)產生(sheng)原(yuan)因是多方面的(de)。

1.齒桿上的滑輪(lun)及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shi)需要卸下清洗干(gan)凈，再加少許鐘表油。

2.指針轉動軸(zhou)臟，應清洗。

3.齒桿壓片(pian)和(he)齒桿之間有接觸，應調(diao)松(song)。

4.緩(huan)沖器回(hui)油情況(kuang)不良，應加以調整或清洗。

5.測力活塞上(shang)的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻(yun)速運(yun)轉)。

6.測力活塞在油(you)缸內摩擦力增大(da)或(huo)卡死現(xian)象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止(zhi)。

7.擺錘在揚起過(guo)程中(zhong)有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕(shi)，使指針回零變動(dong)大。

(2)被動針不(bu)能很好的停在任意位置，并且和主針不(bu)重合。

排除方法是卸(xie)下表盤玻(bo)璃，調整被動針(zhen)壓簧螺絲，并調整指針(zhen)，使之與主針(zhen)重合。

(3)做拉伸(shen)試(shi)(shi)(shi)驗時(shi)，試(shi)(shi)(shi)樣斷口總是在兩邊斷。造成這(zhe)種現象的原因，首先應(ying)考慮試(shi)(shi)(shi)驗機主體部分安裝是不是垂直，如排(pai)除(chu)了(le)這(zhe)種原因，再從(cong)以(yi)下(xia)3個方面(mian)進行排(pai)除(chu)。

1.鉗口(kou)裝夾時(shi)沒放正(zheng)，應按要求使鉗口(kou)對稱(cheng)的夾好試樣。

2.鉗口(kou)質量低劣，牙齒損(sun)壞，除了影響鉗口(kou)不(bu)同心外，還使(shi)試(shi)驗(yan)過程中試(shi)樣打滑，使(shi)屈服點很(hen)難辨(bian)認。這(zhe)時應(ying)更換鉗口(kou)。

3.升降導輪調節不正，使上下鉗(qian)口不同心(xin)。應加工一個檢驗棒，上下鉗(qian)口拉(la)緊后，以(yi)兩根(gen)力柱(zhu)為依據用百分表測量，直到調節合格為止。

錘(chui)回位(wei)不(bu)正常，時(shi)快時(shi)慢。

通常情況下，將緩(huan)沖(chong)器旋到恰當(dang)(dang)位(wei)置即可。但是，如(ru)果緩(huan)沖(chong)器的油孔被堵塞(sai)，或(huo)緩(huan)沖(chong)閥的鋼球與(yu)進口接觸部分有贓(zang)物或(huo)間隙過大，都會(hui)使緩(huan)沖(chong)器失靈(ling)。解決方(fang)法是清洗(xi)緩(huan)沖(chong)閥，調整(zheng)鋼球與(yu)閥座間隙在0.5mm左右。放置油針(zhen)旋鈕，使油針(zhen)與(yu)閥體之間的間隙減小，并重(zhong)新列出A.B.C砣(tuo)的標志。還有，當(dang)(dang)溫度影(ying)響較大時，可適當(dang)(dang)更換油。

(4)加荷時，油(you)路系統漏油(you)嚴(yan)重或油(you)管破裂。

首先，檢查油(you)路系統接(jie)頭處是否擰緊，如(ru)有需(xu)要(yao)更換墊圈的(de)(de)，要(yao)及時(shi)更換。如(ru)果是油(you)管(guan)破(po)裂，那么，需(xu)要(yao)更換強(qiang)度更高(gao)的(de)(de)油(you)管(guan)，另外，還(huan)要(yao)觀察送油(you)閥(fa)，溢流閥(fa)活塞(sai)是否頂死或裝(zhuang)反。

(5)試(shi)樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊.主要(yao)是緩沖器失靈，除了按照常規(gui)調(diao)整外，還應考慮用油是否(fou)太(tai)稀、太(tai)臟等。