1、金屬材料試驗機主要選用于大負荷鋼絞線試驗機（50kN—2000kN），也有一些材料如，金屬薄板、金屬絲、金屬箔等需要小負荷試驗機。
   2、金屬材料的常規試驗有拉伸、壓縮、彎曲、剪切、高溫拉伸、高溫持久等。
   3、對于客戶需要多種試驗方法的要考慮機器操作的方便性。
   4、以金屬拉伸為主的要考慮拉伸空間為方便。
   5、以金屬壓縮為主的要考慮下空間壓縮為方便。
   6、材料品種單一的可以考慮配置液壓夾具（夾具不拆卸）。 
   7、對于多種材料試驗的，要求更換不同夾具的，建議不要配置液壓夾具（拆卸不方便）而選用手動拉伸夾具。
   8、對于金屬材料做拉伸試驗時，國標GB228-2002里對金屬材料拉伸試驗的要求：“在彈性范圍和直至上屈服強度，鋼絞線試驗機夾頭的分離速率應盡可能保持恒定并在規定的應力速率的范圍內（材料彈性模量E/（N/mm2）＜150000，應力速率控制范圍為2—20（N/mm2）s-1、材料彈性模量E/（N/mm2）≥150000，應力速率控制范圍為6—60（N/mm2）?s-1＝。若僅測定下屈服強度，在試樣平行長度的屈服期間應變速率應在0.00025/s～0.0025/s之間。平行長度內的應變速率應盡可能保持恒定。在塑性范圍和直至規定強度（規定非比例延伸強度、規定總延伸強度和規定殘余延伸強度）應變速率不應超過0.0025/s。”。為能滿足以上試驗條件，試驗機的控制應該能夠實現三閉環控制功能，既能夠實現應力、應變、位移等控制方式。
    9、對于金屬材料拉伸試驗需要求取彈性模量、Rp0.2的要配置電子引伸計。（建議引伸計的變形量為5—10mm）
   10、在做高硬度金屬材料的試驗時，對鉗口及壓板的硬度有特殊要求，在訂購試驗機時客戶要提出要求。
   11、對金屬材料拉伸試樣的要求：常規材料一般制成啞鈴型試樣，如板材和棒材。對于高硬度、合金材料（延伸率非常小或脆性材料）做拉伸試驗時建議客戶采用臺肩試樣進行試驗，這樣即可靠又不廢鉗口，而且操作也方便。對于直條狀試樣（小直徑棒材）要根據試樣的不同硬度和表面光潔度配置相應的鉗口，用戶可以提供試樣及規格訂制。規格多的往往一套鉗口是不能滿足需要的。對于金屬小試樣（特別是高強度）需要訂制特種夾具。建議用戶在制作試樣時將試樣的鉗口夾持部分盡量加工的長一些，以便夾持可靠和便于電子引伸計的裝夾。
   12、鋼絲的硬度和光潔度不同需要配不同的夾具和鉗口，客戶好提供試樣，以便更好的選配相應的夾具（我公司的鋼絲夾具不少于八種）。
   13、金屬的高溫試驗：高溫爐體要求可旋轉,以便試驗機能夠做常溫試驗.金屬在做高溫拉伸試驗時溫度一般在300℃—900℃范圍內。高溫試樣有棒材（Φ5、Φ10）和板材（δ=1—、δ=3—6，特殊的δ=8—12）。高溫拉伸要求Rp0.2時需要配置高溫引伸拉桿、高溫夾具和引伸計。
   14、在做鋼絞線材料拉伸時，對夾具的要求比較高，夾具的選配直接關系到試驗的數據結果。
   15、金屬薄板應用于汽車行業中對薄板的n值和r值有要求。
   16、對于試驗機計量檢定方面：很多用戶在計量檢定時只用壓向進行檢定，而認為拉向也被檢定好了，這是一個錯誤的認識。在單空間機型上傳感器是雙向的，拉向和壓向的標定系數是不一樣的，不僅要標定壓向，同時也需要標定拉向。單空間機型的拉向標定是較麻煩些，需要配置反向器，由拉向轉換成壓向進行標定。在雙空間機型上就不存在這種現象了，雙空間機型（用一只傳感器）配置的是單向傳感器，壓向標定好了，同時拉向也標定好了，標定特別方便，收費也便宜。
   17、試驗機分0.5級和1級，用戶要根據自己的需求選擇0.5級或1級試驗機。
   18、試驗機的檢定內容：需要檢定的項目有：負荷、位移、速度、變形等。